Add-On von concircle konzipiert für Mill-Industrien
Mit conMILL für SAP Digital Manufacturing können Unternehmen der Holz-, Papier-, Textil, Metall-, oder Kunststoffindustrie ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler gestalten.
Von der Abfallwirtschaft und Auftragsoptimierung bis hin zur präzisen Fehlerverfolgung und Schnittplanoptimierung bietet conMILL fortschrittliche Tools zur Minimierung von Kosten, Maximierung der Ressourceneffizienz und Verbesserung der Produktqualität.
Um die Möglichkeiten von SAP Digital Manufacturing zu erweitern, haben wir auf die rollenbasierte Produktion spezialisiertes Add-On entwickelt und dabei unser umfassendes, jahrelanges Know-how genutzt.
Unsere Lösung nutzt die leistungsstarken Low-Code/No-Code-Fuktionen von SAP Digital Manufacturing und gewährleistet Flexibilität und Effizienz durch den Einsatz von:
- benutzerdefinierten Plugins: angepasst an die spezifischen Produktionsanforderungen
- kundenspezifischen Produktionsprozessen: zugeschnitten auf die Komplexität der Mill-Industrien
- kundenspezifischen XSLT-Integrationsworkflows: nahtlose Verarbeitung und Integration Ihrer Daten
- kundenspezifischen PODs (Produktionsbediener-Dashboards): benutzerfreundliche und maßgeschneiderte Schnittstellen
Seien Sie der Zeit voraus! Mit unsereninnovativenLösungen, die auf die Mill-Industrien zugeschnitten sind.
Ihre Vorteile mit conMILL für SAP DM
Nahtlose Integration
mühelose Integration innerhalb der SAP-Landschaft für optimierte Prozesse
Bewährte Lösung
SAP DM ist eine ausgereifte Technologie, die durch den zuverlässigen Support von SAP unterstützt wird
Branchenspezifische Standards
standardisierte Funktionen, die auf die besonderen Anforderungen der Mill-Industrien zugeschnitten sind
Maßgeschneiderte Präzision
fein abgestimmte Funktionen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten sind
Wichtigste Merkmale
Maßgeschneiderte Produktion mit konfigurierbaren Produkten
Effiziente Herstellung maßgeschneiderter Produkte mit konfigurierbaren Materialeigenschaften und Varianten.- Personalisierte Produktion: Einfache Anpassung von Materialien wie Abmessungen, Dichte oder Typen.
- Mehr Effizienz: Nahtlose Integration mit SAP S/4HANA LO-VC für eine effiziente Produktionsplanung.
- Kosteneinsparungen: Präzise Berechnung des Materialbedarfs reduziert Abfall.
- Schnellere Lieferung: Schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen.
Flexible Materialverwaltung mit alternativen Einheiten
Verschiedene Maßeinheiten wie Meter, Kilogramm oder Stück präzise handhaben.- Anpassungsfähige Materialhandhabung: Nahtlose Anpassung der Einheiten an Produktionsprozesse.
- Bestandsoptimierung: Effiziente Verwaltung von Gewichten und Einheiten.
- Verbesserte Kostenkontrolle: Genaue Abrechnung gewährleistet, dass keine Verschwendung entsteht.
Effiziente Produktion durch kombinierte Aufträge
Optimieren Sie Ressourcen und reduzieren Sie Rüstzeiten, indem Sie ähnliche Produktionsaufträge zusammenfassen.- Kostensenkung: Weniger Ausfallzeiten und weniger Abfall.
- Verbesserte Ressourcennutzung: Maximierung der Maschinenkapazität.
- Flexibilität: Schnelle Anpassung der Pläne an wechselnde Anforderungen.
- Automatisierte Effizienz: Reibungslose Produktion durch fortschrittliche Prozessautomatisierung.
Effiziente Auftragsausführung mit Blockverwaltung
Verwenden Sie Blockverwaltung in SAP DM, um Produktionsabläufe zu vereinfachen, Ressourcen zu sparen und die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe zu steigern.- Optimiertes Auftragsmanagement: Vereinfacht die Organisation durch gruppierte Produktionsaufträge.
- Optimale Ressourcennutzung: Verbessert die Kapazitätsplanung für eine bessere Nutzung der Ressourcen.
- Kosten- und Zeitersparnis: Verkürzt die Rüstzeiten und verbessert die Prozesseffizienz.
- Transparente Prozesse: Verbessert die Übersichtlichkeit bei der Verwaltung komplexer Produktionsaufträge
Optimiertes Abfallmanagement mit Schrottmanagement
Restmaterialien verwalten, um Kosten zu sparen und Nachhaltigkeit zu fördern.- Systematisches Abfallmanagement: Sicherstellen, dass Abfälle ordnungsgemäß recycelt und entsorgt werden.
- Kosteneinsparungen: Wiederverwendung von Restmaterialien zur Kostensenkung.
- Qualitätssicherung: Sorgfältige Dokumentation und Nachverfolgung von Materialien.
- Nachhaltigkeitsorientierung: Abfallminimierung zur Erreichung umweltfreundlicher Ziele.
Präzise Fehlererfassung für verbesserte Qualität
Ermitteln Sie kritische Produktionsprobleme mit gezielter Fehlerverfolgung.- Genaue Analyse: Identifizieren Sie die Mängelursachen mit Präzision.
- Prozessoptimierung: Verbessern Sie Betriebsabläufe mit umsetzbaren Erkenntnissen.
- Qualitätssteigerung: Beseitigen Sie Fehler frühzeitig, um bessere Ergebnisse zu erzielen.
- Kundenzufriedenheit: Sorgen Sie für schnelle Reaktionen auf Probleme.
Optimierte Schnittpläne für die Metallverarbeitung
Nutzen Sie OptiCutter für eine fortschrittliche Materialnutzung und Kosteneinsparungen.- Abfallreduzierung: Minimierung von Materialresten.
- Automatisierte Planung: Schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen.
- Qualitätssicherung: Gewährleistung von Rückverfolgbarkeit und erstklassiger Qualität.
- Schnelle Abwicklung: Verkürzung der Durchlaufzeiten durch optimierte Prozesse.
Erweiterte Prozesssteuerung mit Echtzeitüberwachung
Überwachen und steuern Sie Produktionsparameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck.- Qualitätsverbesserung: Präzise Zielwerte für eine gleichbleibende Produktion festlegen.
- Prozessoptimierung: Abweichungen in Echtzeit erkennen und korrigieren.
- Kostensenkung: Nacharbeiten und Fehler minimieren.
- Nachhaltigkeit: Gleichbleibende Qualitätsstandards erreichen und gleichzeitig Abfall reduzieren.
conMILL einfach erklärt
Auszug aus unserer Kundenliste
Konrad Pfadenhauer
Industry & Digital Manufacturing Expert
Wenn Sie Fragen zu unseren Dienstleistungen für Ihre Branche haben, kontaktieren Sie mich bitte für ein unverbindliches Gespräch!
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