Globale Transformation mit SAP Digital Manufacturing bei INTERPRINT
SAP S/4HANA-Transformation und MES-Harmonisierung in der Dekorindustrie
Die INTERPRINT GmbH, Teil der japanischen TOPPAN Group, ist ein weltweit führender Anbieter dekorativer Oberflächen für die Möbel-, Holzwerkstoff- und Fußbodenindustrie. Mit rund 1.600 Mitarbeitenden und Produktionsstandorten in Europa, Asien sowie Nord- und Südamerika agiert INTERPRINT in einem stark kundenspezifischen und anspruchsvollen Marktumfeld.
INTERPRINT stand vor der Herausforderung, eine historisch gewachsene, heterogene Produktions-IT in eine global standardisierte und zukunftssichere Plattform zu überführen, ohne die hohe Flexibilität der kundenindividuellen Fertigung zu verlieren.
Ausgangssituation: Hohe Komplexität und fragmentierte Systemlandschaft
Die Produktions- und IT-Landschaft von INTERPRINT hatte sich über Jahrzehnte entwickelt:
- SAP R/3 als stark kundenspezifisch angepasstes Kern-ERP-System
- Unterschiedliche MES-Systeme an den Standorten (z.B. Nicht-SAP MES in Deutschland und ERP-Eigenentwicklungen an anderen Standorten)
- Fehlende standardisierte MES-Strukturen
- Hoher Wartungs- und Supportaufwand
Zusätzliche Herausforderungen waren:
- Starke Kundenabhängigkeit mit hohem Individualisierungsgrad
- Komplexe Produktionsprozesse mit Anforderungen an eine lückenlose Rückverfolgbarkeit
- Zunehmender Handlungsdruck durch das Ende des SAP R/3-Wartungssupports
Das Ergebnis war eine heterogene und schwer skalierbare Systemlandschaft ohne klare globale MES-Strategie.
Zielsetzung: Standardisierung und globale Skalierbarkeit
INTERPRINT definierte klare Ziele für die Transformation:
- Einführung von SAP S/4HANA (On-Premises) als globale ERP-Plattform
- Implementierung eines einheitlichen MES (SAP Digital Manufacturing)
- Harmonisierung der Produktionsprozesse über alle Standorte hinweg
- Reduzierung von Systemkomplexität und kundenspezifischen Entwicklungen
- Aufbau eines globalen Rollout-Templates
Ziel war der Aufbau einer zukunftssicheren Plattform, die Standardisierung und Flexibilität vereint.
Lösung: Globales Template mit SAP Digital Manufacturing
concircle implementierte eine skalierbare MES-Lösung auf Basis von SAP Digital Manufacturing bei INTERPRINT. Die S/4-Transformation wurde von Business Advice umgesetzt. Dazu wurde ein globales Rollout-Template entwickelt, das auf Standard-SAP-Prozessen basiert und durch gezielte kundenspezifische Erweiterungen ergänzt wurde.
Die Lösung integriert SAP S/4HANA, SAP EWM und SAP Digital Manufacturing, ermöglicht eine durchgängige mehrstufige Rückverfolgbarkeit und unterstützt hochkomplexe sowie variantenreiche Produktionsprozesse.
Zusätzliche Eigenentwicklungen, etwa ein Tool zur Verwaltung von Klassifizierungsmerkmalen, schaffen hohe Flexibilität in der Produktion und ermöglichen die effiziente Umsetzung der spezifischen Anforderungen von INTERPRINT.
Herausforderungen im Projekt
Die Umsetzung erfolgte in einem komplexen Transformationsumfeld:
- Große Abhängigkeit von der Timeline des S/4 Projektes
- Parallele Rolloutaktivitäten über mehrere Werke
- Sehr hohe Anzahl von Klassifizierungsmerkmalen (Schreiben und Lesen)
- Besondere Chargennummernkreislogik
Dank flexibler Ressourcenplanung, enger Zusammenarbeit und effizienter Integrationszyklen wurden diese Herausforderungen erfolgreich gemeistert.
Ergebnisse: Skalierbare MES-Plattform für globale Rollouts
Mit der neuen Systemlandschaft auf Basis von SAP S/4HANA, SAP Digital Manufacturing und SAP EWM konnte INTERPRINT die Systemkomplexität deutlich reduzieren und gleichzeitig Skalierbarkeit, Transparenz und Wartbarkeit verbessern.
Die harmonisierte Plattform schafft standortübergreifende Standards, vereinfacht globale Rollouts und beschleunigt die Integration neuer Werke und Produktionslinien. Gleichzeitig profitiert INTERPRINT von effizienteren Betriebs- und Supportprozessen sowie einer verbesserten Datenverfügbarkeit entlang der Produktion.
Die standardisierte und zugleich flexible Plattform ermöglicht effiziente globale Rollouts mit minimalem Aufwand. Dies wurde bereits in der Türkei und in Spanien erfolgreich demonstriert.
Die Lösung bildet zudem eine zukunftssichere Grundlage für weitere Expansionen an Standorten wie Brasilien, Polen, Malaysia und den USA.
Erste erfolgreiche Go-Lives wurden bereits umgesetzt:
- Deutschland (Juni 2025)
- Türkei (März 2026)
- Spanien (Mai 2026)
Die Zusammenarbeit mit concircle war während des gesamten Projekts sehr partnerschaftlich und lösungsorientiert. Besonders beeindruckt hat uns die schnelle Unterstützung insbesondere auch nach dem Go-Live, sowie das hohe Verständnis für unsere branchenspezifischen Anforderungen. Selbst bei speziellen Anforderungen war das Team jederzeit bereit, gemeinsam eine passende Lösung zu finden. Darüber hinaus verfügt concircle über eine breite und fundierte Expertise rund um SAP-Systeme.
Fazit: Zukunftssichere Fertigung mit SAP DM
Durch die Implementierung von SAP Digital Manufacturing im Rahmen der SAP S/4HANA-Transformation hat INTERPRINT den Wandel von einer fragmentierten Legacy-Systemlandschaft hin zu einer modernen, skalierbaren und global harmonisierten Produktionsplattform erfolgreich vollzogen.
Die Kombination aus Standardisierung und gezielter Individualisierung ermöglicht es INTERPRINT, selbst hochkomplexe und kundenspezifische Anforderungen effizient abzubilden.
Darüber hinaus demonstriert das Projekt, wie nutzbringend das Branchen-Know-how von concircle in der längenbasierten Produktion innerhalb der conMILL Suite (SAP DM Add-on) gebündelt wird, um bewährte Lösungen und Best Practices Kunden mit ähnlichen Herausforderungen zugänglich zu machen.
👉 Mehr über unsere conMILL Suite für die Mill-Industrie (Papier, Verpackung, Metall, Textil, Kunststoff) erfahren: https://www.concircle.com/kompetenzen/conmill-suite/
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