Erfolgreiche SAP IBP PoC Implementierung bei Mattoni
Optimierung des Lieferkettenmanagements des Kunden durch SAP Integrated Business Planning
Ziele
Der SAP Integrated Business Planning PoC, der für die Mattoni 1873 Gruppe, den führenden Hersteller von Erfrischungsgetränken in Mitteleuropa, durchgeführt wurde, sollte die Best Practices in den S&OP-Prozessen anhand der eigenen Daten von Mattoni aufzeigen, umfassende Einblicke in die Fähigkeiten der Lösung geben und mögliche Lücken identifizieren, bevor eine umfassende Implementierung in Angriff genommen wurde.
Lösung
Um diesen Bedarf zu decken, ist Mattoni eine Partnerschaft mit concircle eingegangen, um das Servicepaket SAP Integrated Business Planning zu entdecken. concircle hat sich sehr gefreut, eine risikoarme und aufwandsarme Möglichkeit zu bieten, die Möglichkeiten des Systems zu erkunden.
Das angebotene IBP-Paket umfasste die Einrichtung des IBP-Moduls für die Absatz- und Produktionsplanung (S&OP), komplett mit relevanten Testdaten.
Herausforderung
Mattoni ist in fünf Ländern mit 11 Produktionsstätten tätig und steht vor der ständigen Herausforderung, seine Lieferkette zu optimieren, um Transparenz und Effizienz in allen beteiligten Abteilungen zu gewährleisten.
Nutzen
Der PoC-Prozess dauerte sechs Wochen, einschließlich einer Reihe von Benutzerschulungen, in denen wir aktiv mit den Benutzer*innen an der Erstellung von Szenarien und der Simulation von Änderungen gearbeitet haben. Wir haben geprüft, wie die Aggregations- und Disaggregationsfunktionen laufen, wenn die Prognose auf monatlicher Ebene erstellt wird und der Bedarfsplaner Änderungen auf wöchentlicher Ebene vornimmt, wie die Änderungen nachverfolgt und die Zahlen für die Bearbeitung eingefroren werden können. Es wurde viel Arbeit in die Personalisierung von Vorlagen gesteckt, die eine große Hilfe für Planer*innen und Prüfer*innen sein kann, es wurde über das Kopieren der Historie von auslaufenden Produkten in neue Skus gesprochen, um sie richtig zu prognostizieren, es wurde geprüft, wie wir die Eigenproduktion von eingekauften Waren planen können, es wurde einige Zeit auf die Produktionsplanungsfunktionen, den Sicherheitsbestand, die Reichweitentage und die Aggregation zu Kampagnen verwendet und es wurden Warnmeldungen erstellt, um zum Beispiel Lücken zwischen den prognostizierten Zahlen und den tatsächlichen Werten zu verfolgen.
Der Erfolg dieses Vorhabens ist auf die Zusammenarbeit und das aktive Engagement der Geschäftsanwender von Mattoni zurückzuführen. Durch die Überbrückung der Kluft zwischen den technischen Möglichkeiten und den Geschäftszielen haben wir eine produktive Partnerschaft aufgebaut, die zu klaren Erwartungen und einer praktischen Nutzung des SAP IBP-Systems mit realen Daten führte.